定量裝車系統是現代工業計量和運輸中必不可少的一部分，即液體或者固體介質進出貨的生產過程中，自動控制整個灌裝過程。

　　定量裝車系統常見的控制方式有兩種，分布式和集中式。有客戶問到，這兩種控制方式哪種好。我們分析對比如下：

　　集中式定量裝車系統就是把裝車現場的流量計、閥門、靜電、溢油等信號通過信號電纜采集到控制室內的PLC系統上，進而通過上位機進行管理。

　　集中式裝車系統的構成方式是上位機+機柜內PLC，每個信號均需拉電纜進入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠的話投資更大。啟、停控制都在室內，現場無法監控和呼應，需通過對講機。故障點集中，一旦CPU卡件或某個I/O卡件出現故障，將全面停產。如果余量和容量預留不夠，增加很困難;擴展時施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護。

　　分布式裝車系統則通過批控儀來實現現場儀表的控制及與上位機的通訊。分布式裝車系統的構成方式是上位機+現場裝車儀，電纜等就地進入裝車儀，材料少、施工量小。操作性強，控制室管理監控，下發數據，現場按流程起停操作，現場通過裝車儀屏幕也可監控。故障點分散，一個鶴位出現問題，不影響其他鶴位運行。使用方便，似堆積木似的在現場增加一套即可。可以將某個鶴位斷電檢修而不影響其他鶴位;模塊化結構，容易掌握維護。

　　這樣對比下來，我們可以看出分布式定量裝車系統有顯著的優勢，所以未來分布式的控制方式將逐步取代集中式的定量系統控制方式。

　　清楚的了解定量裝車系統的構造和工作原理，不但能更好的保護使用，避免出現不應該出現的故障，還可以進行簡單問題的調整和維修。

　　定量裝車系統在接收了計量傳感器的所傳回來的信號后，在其內部完成累計和顯示，同時在控制儀內部設定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控制的效果。

　　AWZ隔爆型分布式定量裝車控制儀(以下簡稱AWZ型定量裝車控制儀)是一種以智能控制器為核心的新型智能化隔爆型儀表，重新設計了一體式的箱體，箱體的表面進行重新設計，顯得更加美觀、靈活，可以根據不同項目需要，改變顯示面板的內容。

　　定量裝車系統的工作原理:定量裝車控制系統是由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構成自動化定量發油系統。系統可單機運行，由操作人員就地操作、監視;也可以通過通信電纜線與控制室的計算機相連由計算機實現裝車作業控制。將現場裝車情況匯總到控制室由計算機集中監控、管理、顯示、打印各類裝車報表。

　　定量裝車系統，目前市場上是有進口品牌的，由于屬于中小型混凝土攪拌機，進口品牌所占比例非常小。

　　通過幾十年技術創新和發展，目前國內定量裝車儀的質量，和定量裝車儀的差距是越來越小。尤其是有規模和實力的廠家，在研發技術上，越來越成熟，在某種程度上國產的定量裝車儀已經可以很好的勝任進口的定量裝車儀。

　　賣定量裝車系統的公司和個人很多，尤其是在網上，魚龍混雜。因此建議客戶直接從廠家采購，避免上當受騙。