鶴管不泄露的旋轉接頭及密封圈， 關鍵部件旋轉接頭選用合金鋼及不銹鋼材料，應用復式滾道，能夠承受苛酷的軸向、徑向及力矩負荷，轉動靈活。 密封圈結構獨特，采用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯材料PTFE，內嵌不銹鋼骨架，密封面經拋光處理，密封性能優越，可靠. 鶴管可根據客戶要求增設立柱（立柱式普通鶴管HLH-DN）、密閉（立柱式密閉防溢鶴管HMLH-DN）、聲光報警裝置（防溢鶴管HQH-DN）、加熱保溫裝置（拌熱保溫鶴管HBH-DN）、不銹鋼材質（不銹鋼鶴管304-HH-DN）、液壓潛油泵（液壓潛油泵卸車鶴管HYBH-DN）及電動潛油泵（電動潛油泵卸車鶴管HDBH-DN）。
陸用流體裝卸臂（鶴管）在石化行業中的重要性有如下幾點：
(1)管道設施
裝車閥接納現場手動，亦非本裝卸設備裝置，為管道設施。
2)指揮服從
電氣管制應配置現場開停按鈕，并能蒙受或輸入旌旗燈號至客戶DCS瑣細實現牽制室運行指揮服從，此項聽從亦非本裝卸設備裝置。
(3)消除安全隱患
頂部裝車會對罐底部沖擊，會產生大量的靜電，安全風險。而下裝鶴管可以實現液體靜態裝車，體液和避免的影響，大大減少靜電。
(4)保護環境
下裝鶴管沒有油品沖擊減少油氣揮發的產生，大大減少了油氣揮發，保護環境。頂部裝車的密封實際無法從根本上實現密閉，因為罐車頂部入孔的并不規則；而下裝鶴管通過快速接頭在裝車過程中與新型罐車配合使用完全可以實現密閉裝車；底部裝卸可回收95%在裝卸中產生的油氣。
(5)絕緣
電氣設備防護等第IP54、絕緣等第。
(6)操作方便
下裝鶴管前端利用快速接頭與罐車對接，使現場工作人員操作設備程序簡單，人員操作在平地上就可以完成；避免在操作頂部裝車鶴管時需要上棧橋和罐車進行高空作業。也干杯鶴管可以同時安裝多個位置，一旦多品種，而頂裝鶴管如需裝同樣的多品種，油輪被轉移了好幾次，延長加載時間，降低了生產效率，提高了裝車成本（罐車移動時耗油和人工）。另外，干杯鶴管，而無需打開蓋子，避免雨，雪等雜物污染。
(7)無醋酸滯留
防爆等級為DIIBT4，應滿足室外設備安裝申請。因為醋酸在環境溫度低于160C就最早結晶，保證鶴管內非工作外形無醋酸滯留，安裝時將鶴管采納到裝。
(8)自動控制
下裝鶴管使用鶴管的機械部分與自動化付油系統（如泵、流量計，電液換向閥，防靜電系統）作為一個整體，使自動化程度，提高裝載鶴管，操作員輸入一次在貨油定量的信息可以同時被發送裝1-4個品種。
